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塑料表面附著力差的問題，可以從多個(gè)方面入手，包括塑料基材的前處理、選擇合適的涂料和粘合劑、優(yōu)化涂裝工藝以及使用增強(qiáng)漆膜與基材之間附著結(jié)合力的塑料附著力處理劑等。
于PP塑料表面分子極性低，傳統(tǒng)的膠水很難與之有效結(jié)合,通過PP膠水底涂劑增強(qiáng)膠水與PP塑料植絨工件之間的附著結(jié)合力性能解決脫膠問題是行之有效的常見解決方法.
PP處理劑應(yīng)用技術(shù)通過改變PP表面的極性和潤濕性，以及與油漆或者膠粘劑之間發(fā)生的交聯(lián)以及鍵合作用力等增強(qiáng)了PP與后續(xù)加工材料之間的粘附性。那么我們就從PP塑料材質(zhì)的特性以及PP處理劑的原理以及附著力理論和其應(yīng)用方面進(jìn)行深入分析.
文章出處： 文章作者： 發(fā)布時(shí)間：2023-07-01 13:16:06
PP塑料材質(zhì)化妝品瓶表面噴漆處理,但是在實(shí)際的噴涂過程中出現(xiàn)底漆掉漆問題,整體涂層百格測(cè)試無法通過.結(jié)合材質(zhì)的非極性屬性以及漆膜與基材的附著力牢固度差等影響因素,需要對(duì)PP材質(zhì)與油漆漆膜之間的附著力進(jìn)行增強(qiáng),以獲得高強(qiáng)度的附著結(jié)合力效應(yīng).
PP化妝品瓶蓋中涂光油后表面噴涂PU光油,需要通過3M600膠帶百格附著力測(cè)試.
增強(qiáng)PP塑料材質(zhì)表面的附著力,可以通過對(duì)基材的表面極性進(jìn)行改善或者通過增強(qiáng)漆膜對(duì)基材的潤濕性以及與其表面結(jié)合形成化學(xué)鍵、提升分子間作用力等方法達(dá)到.相對(duì)于傳統(tǒng)的火焰等處理方式對(duì)比,底涂PP處理劑,通過PP附著力處理劑形成中間層,與底材和油漆之間相互反應(yīng)而達(dá)到促進(jìn)附著力更為適合現(xiàn)代的噴涂方式,同時(shí)附著力穩(wěn)定性強(qiáng),易施工.
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