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塑料表面附著力差的問題，可以從多個(gè)方面入手，包括塑料基材的前處理、選擇合適的涂料和粘合劑、優(yōu)化涂裝工藝以及使用增強(qiáng)漆膜與基材之間附著結(jié)合力的塑料附著力處理劑等。
于PP塑料表面分子極性低，傳統(tǒng)的膠水很難與之有效結(jié)合,通過PP膠水底涂劑增強(qiáng)膠水與PP塑料植絨工件之間的附著結(jié)合力性能解決脫膠問題是行之有效的常見解決方法.
PP處理劑應(yīng)用技術(shù)通過改變PP表面的極性和潤濕性，以及與油漆或者膠粘劑之間發(fā)生的交聯(lián)以及鍵合作用力等增強(qiáng)了PP與后續(xù)加工材料之間的粘附性。那么我們就從PP塑料材質(zhì)的特性以及PP處理劑的原理以及附著力理論和其應(yīng)用方面進(jìn)行深入分析.
文章出處： 文章作者： 發(fā)布時(shí)間：2023-08-08 16:23:36
PET材質(zhì)被廣泛的應(yīng)用在化妝品瓶、美發(fā)儀器等外殼,真空電鍍工藝使其表面得到金屬質(zhì)感的同時(shí)獲得耐磨、耐刮等屬性.但是PET材質(zhì)表面能低且具有一定的化學(xué)惰性,在其表面噴漆,漆膜與基材表面難以形成牢固油漆涂層,
PET外殼UV真空電鍍工藝中UV底漆與基材進(jìn)行百格附著力測試時(shí),需要達(dá)到5B,且手扣百格位置無脫落.
PET處理劑通過底涂方式解決PET材質(zhì)噴漆附著力差掉漆問題,能夠顯著提高油漆漆膜的附著力以及對材質(zhì)表面的潤濕作用,獲得牢固涂層.其次處理劑的使用對材質(zhì)本身的物流以及化學(xué)穩(wěn)定性等不會(huì)產(chǎn)生其他的負(fù)面作用,能夠保證PET材質(zhì)外殼的外觀等不受影響.
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